减震器制造企业对15CrMoG合金管的技术要求

减震器制造企业对15CrMoG合金管的技术要求

减震器制造企业对15CrMoG合金管的技术要求

目前生产尺寸精度要求相对较高的15CrMoG合金管无缝化产品。有很高的尺寸精度 ,减震器用15CrMoG合金管主要用于生产摩托车、汽 轿 车的减震器 .良好的机械性能 ,制造工序相对较少 ,而其制造成本和销售价格相对无缝管低 ,具有优良的性能价格比。减震器用15CrMoG合金管已得到汽车、摩托车制造行业的认可 ,其使用已占减震器用管的绝大部分 ,正逐步取代无缝管在该领域的运用。目前 ,减震器用15CrMoG合金管在汽车行业的需求量约 600t/月~800t/月 ,并在逐步增加。15CrMoG合金管生产厂家具有较大的利润空间 ,已经成为一些厂家的主要利润增长点 ,15CrMoG合金管代替无缝管的主要产品之一 ,成为15CrMoG合金管行业品种调整的主要方向。

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减震器用15CrMoG合金管的生产技术要求 目前 ,减震器制造企业对减震器用15CrMoG合金管的技术要求基本上都是按各自制定的技术协议 ,缸筒用减震器技术协议基本上按GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管技术条件》和GB/T8713-1998液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管》基于S7-300PLC15CrMoG合金管生产线活套控制系统设计 活套是保证高频直缝15CrMoG合金管自动化生产不可缺少的设备,用以储存一定数量的钢带,为生产线提供前一卷钢带尾部和后一卷钢带头部剪切对焊的时间,和剪切对焊机配合起到确保主轧机连续工作的作用,可保证机组在更换钢卷时生产的连续性,避免了钢卷接头时停机现象的发生,能极大地提高机组的运行效率,减少因停机而产生的废管[1].目前,15CrMoG合金管生产线活套控制系统多为PLC控制,通过触摸屏进行转速的设定及转速的显示[2],控制方式多为手动控制充放料,生产效率较低.为此,提出15CrMoG合金管生产线连续生产时活套控制系统自动充放料的原理及流程图,并详细先容了Parker590+直流驱动器与西门子S7-300进行Profibu通讯时,Parker590+侧的参数设置,提出15CrMoG合金管生产线活套的储料长度及储料圈数最大值的计算算法.115CrMoG合金管生产线及活套控制系统工艺1.115CrMoG合金管生产线工艺高频直缝15CrMoG合金管生产线用于生产15CrMoG合金管及相应的方、矩形管和冷弯型钢.15CrMoG合金管生产线的工艺为:首先进行开卷,开卷设备主要用于支承钢带卷,并和直头机一起把钢带送入矫平机进行矫平.开卷机有两个卷筒,一个卷筒放料工作时,另一则做上料工作,以此保证钢带生

 

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